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陶瓷、单晶硅、磁性材料双端面精密磨削砂轮
奥拓夫AUTOFOR新型双端面平面磨砂轮,采用新型结合剂构造,持续产生锋利的切削刃,实现了高质量、长寿命、率加工。
产品应用于空调压缩机零配件:缸体(灰铸铁或球墨铸铁)、滚套(合金铸铁)、滑片(高速钢);液压件零配件;叶片泵叶片(高速钢);硬质合金,刀片(YG类硬质合金);磁性材料;软磁铁氧体磁性材料等。
特点:1.始终保持锋利的切削刃,从而发挥出稳定的切削锋利度。
2.采用冲击吸收性好的结合剂,吸收加工负荷。
3.减少加工故障(烧伤、断片、变形),保持较高的加工精度。
制造范围
磨料 | 普通磨粒、陶瓷磨粒 |
粒度 | F30~F220 |
硬度 | D~N |
尺寸 | [外径]: ~915mm |
结合剂标识 | BHXS1、B137X |
磨削数据
与以往的砂轮相比 (尺寸:φ585×65×195、机械:立式平面磨床、工件:FC)
注)以往砂轮的性能指数设定为“100|”
小结:新型砂轮面上磨粒磨损少,消耗电力少,表面粗糙度低,工件的尺寸偏差少。
陶瓷端面磨根据其磨料种类不同,可分为CBN端面磨和金刚石端面磨。
CBN端面磨适用于汽车转向泵转子、定子端面磨削,及旋叶式压缩机转子、定子的端面磨削,也适用于缸体、阀板、滑片、连杆、配油盘、叶片等扁平工件双端面的磨削。
金刚石端面磨适用于陶瓷、单晶硅、磁性材料等扁平工件双端面磨削。
陶瓷结合剂金刚石(或CBN)砂轮在陶瓷等一些特殊材料的磨削加工中,具有越来越明显的优势,在金刚石砂轮的发展中有着良好的前景。被认为是高速、、高精、低磨削成本、低环境污染的砂轮,具有越来越广泛的应用。